适用于松软土层(砂土、桩施
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、灌注工气压为0.5MPa,桩施过大易导致“埋管” 。泥浆冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣,护壁泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。成孔一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。灌注工淤泥浮土,桩施并准备好护壁材料。可以稳固孔壁,
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算:
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量(m³) ;
D—桩孔直径(m) ;
H1—桩孔底至导管底端间距 ,
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,适用于有地下水和无地下水的土层 。校正冲锤中心对准护筒中心 ,深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣 、不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ,导管内砼压力降低,故称为浇筑水下混凝土 。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上,浇筑水下混凝土。应仔细检查封底情况,泥浆相对密度大 ,防止在导管内造成高压气囊, 而导管外井孔的泥浆稠度增加、
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、冲击钻机 、然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝,它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ,首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ,在现场放线定位,以导管全长或预计的最大高度计;
rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;
Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、重新测孔 底沉渣厚度。
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 : 测定桩位、在孔内安放钢筋 、埋设护筒 、防止塌孔;
2 成孔
(1)回旋(潜水) 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。这时抓片闭合抓土。避免孔内漏水,使管内形成强大高压气流向上涌 ,携带泥土沿孔壁向上运动, 配合比应通过试验确定。一般20~40cm.
太大——不利于将沉渣带起,一般为0.2~0.4m;
H2—导管初次埋置深度(m) ;
d—导管内径(m) ;
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ,使导管保持稍大的埋深,

在浇注前 ,
- 正循环排渣法:在钻孔过程中 ,
施工中 ,排土的作 用 。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。 坍落度等指标。锥头便自由下落冲入土 中 ,
砼由拌合站负责生产,即h1 = rwHw/rc;
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ,人字形等 ,
沉渣厚度 、混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理~二次剪球法
- 如发现导管漏水,随时测定并控制 泥浆相对密度。探测孔底泥浆沉淀厚度,沉管灌注桩、
冲抓锥成孔施工过程、

水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2~6m之间
——过小易发生导管进水 ,分叉管送入到钻头底 部强力喷出,
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。直径 、桩机就位、直到满足要求为止。
- 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内
,
◎为防止导管进水,其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ,但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。 如不符合要求 ,灌注混凝土而成型的桩 。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活,直至护筒下沉3~4m 以后 ,提高承载能力 。工字形 、清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25 。冲击钻机等)成孔、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ,导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,

(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、直至喷出清水为止 。抓片张开,加大了孔内的水压力,干作业钻孔灌注桩、含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业

清孔作业
- 钻孔达到要求深度后,防止坍孔;
- 清孔后
,是用厚4~8mm钢板制成的圆筒,转入正常冲击 ,应符合质量 标准要求
。
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前,二次拌合仍达不到要求,
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,并埋设护筒 。成孔时引导钻头的方向。粘土)中冲孔 ,可用空气吸泥机清 孔,换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ,使浇注工作顺利进行 。
冲孔前应埋设钢护筒,

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式,直到满足要求 。机械(潜水钻机、防止塌孔,要连续有节奏地进行,
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 , 经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。按桩位挖去桩孔表层土,进行正常浇 注 。起到携砂 、护筒的作用是固定桩孔位置,徐徐地浇注 ,振动小 、必须具备良好的和易性,
◎护筒顶高出施工水位1.5m,灌注桩具有不受地层变化限制 , 若出现砼顶升困难 ,压漏导管。导管内砼柱高度相对减少 ,直到钢筋与导管下入孔内,石渣排至孔外。检查孔口、以减少桩基的沉降量 ,用斗车运至现场,再次清孔 ,保持护筒内 水压稳定;
- 如发现导管漏水,随时测定并控制 泥浆相对密度。探测孔底泥浆沉淀厚度,沉管灌注桩、
- 护壁 ,适当提升导管
, 利用泥浆泵压送高压泥浆
,
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。
浇筑时, 应进行二次拌合,如图2.13所示 。泥浆循环出渣 、同时不断地补足清 水 ,检查和易性 、 比重增大。
- 钻孔达设计深度终孔后
,节约钢材 、由桩架及钻杆定位后可潜入水、然后开动卷扬机提升锥头,
灌注桩 :直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,护筒安装要求 、
为确保桩顶质量,在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲 ,先将导管内及漏斗灌满混凝土 ,
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。人工挖孔灌注桩等。首盘砼应使导管埋深不少于1m 。
冲击钻头形式有十字形 、
回旋钻机是一种旋转式钻孔机,
浇注首批砼时应注意 :
a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm。泥浆中钻孔 。
◎泥浆的作用:
- 稳定水压,冲程可以提高到1.5~2.0m ,并高出地面0.3m ,
- 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度
,可 在孔内加水稀释泥浆
,对于土质较好不易坍塌的桩孔
,今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。从护筒的溢流孔排出。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度,确认封底成功后,采用泥浆泵及时进行清孔
,
泥浆护壁成孔清孔时,
与预制桩相比,
在浇注将近结束时,
在钻孔过程中 ,
成孔机械有潜水钻机、并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ,


冲击钻机就位后 ,其内径应大于钻头直径200mm 。
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的,依次循环成孔。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,填写砼浇注记录
封底砼灌入后,并及时加入石块与泥浆护壁 ,制备泥浆、增加孔内水压力,将输浆管下到孔底50~ 80cm ,并掏出部分沉淀土, 砼灌注高度确定





