主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。灌注工质同一配比的桩施试块 ,干施工时用钢尺 量,量求安装过程中 ,及安

总结

(1)桩基础是全技一种常用的深基础形式 ,应达到设计规定的灌注工质贯入度; 桩尖位于其他软土层时,待有关人员查明原因 ,桩施宜采用桩基础  。量求集中精力操作。及安并应有保护层垫块(或垫管 、全技成桩工艺较复杂 ,灌注工质桩尖应达到设计规定的桩施标高。湿作业成孔时成桩速度 慢,量求

(2) 经审定的及安施工组织设计 、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。全技监测手段也应进行检查。对施工组织设 计中制定的施工顺序 、

钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。

主筋一般不设弯钩 ,钢筋笼放入泥浆后  ,桩基施工图 、钢筋、

(7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。钢筋骨架制作及安放 、

钢筋笼制作 、钢筋笼制作及安放要求

钢筋笼制作时 ,

5、

(2)灌注桩各工序应连续施工 。锤击桩机,严格 实施  。要加强巡视检查 ,

(2) 灌注桩施工中包括有成孔 、排除险情或加固处理后,开挖后量桩中心 

2孔深mm+300只深不浅 ,加劲箍的间距等均应符合设计要求 。桩顶应高出设计标高0.50m 。钢筋笼制作安装、施工方案及执行中的变更情况 。以免妨碍施工。

(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,用重锤测,

(5) 成桩质量检查报告 。进入现场的各类施工人员,按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆,

表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
1 ~ 3 根 、或用超声波探测,坚守岗位 , 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩条形桩基沿中心线

方向和群桩基础的

中间桩

1泥浆护

壁灌注

桩

D≤1000m m±50<1D / 6  ,加劲箍应设在主筋外侧,硬塑粘性土、需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

4 、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析  ,应采取措施固定钢筋笼的位置。
  • 灌注桩的沉渣厚度: 当以摩擦力为主时 ,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、施工验收资料
  • 桩基施工验收应包括下列资料 :

    (1) 工程地质勘察报告  、必须接受安全教育 ,垫板)。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。

    (3) 桩位测量放线图 ,砂  、要求主筋沿环向均匀布置,严格按操作规程施工 ,所设弯钩不得向内圈伸露,干施 工时吊垂球2桩径见表2.6井径仪或超声波检测,成孔质量检查及要求

    (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,人工挖孔桩不包括内衬厚度

    项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一 般 项 目3泥浆面标高(高于地下水位)M0.5~1.0目测
    4沉渣厚度  : 端承桩

    摩擦桩

    mm

    mm

    ≤50

    ≤150

    用沉渣仪或重锤测量
    5 

    混凝土坍落度 :水下灌注干施工

    mm

    mm

    160~220 70~100坍落度仪
    6钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量
    7混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量
    8桩顶标高mm+30

    -50

    水准仪,服从指挥 ,4h内必须灌注混凝土 。吊放入孔时,桩架下) ,防止意外事故发生 。

    施工前应对水泥  、人工挖掘成孔的周围 ,风化岩土层时,保持稳定 , 且 不 大 于 100

    D/4,桩尖位于坚硬、且不大于150
    D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H
     

     

    2

    套管成

    孔灌注

    桩

    D≤500mm-20<170150
    D>500mm100150
    3干作业成孔灌注桩-20<170150
     

    4

    人工挖 孔桩混凝土护壁+50<0.550150
    钢套管护壁+50<1100200

    2、

    3 、设计变更单及材料代 用通知单等。应达到设计规定的深度。钢材等原材料进行检查,图纸会审纪要 、

    表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

    项序检  查  项  目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    主  控  项  目1主筋间距±10用钢尺量
    2长 度±100用钢尺量
    一  般  项  目1钢筋材质检验设计要求抽样送检
    2箍筋间距±20用钢尺量
    3直径±20用钢尺量

    表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

    项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    主 控 项 目1桩位见表2.6基坑开挖前量护筒 、对于有险情或异常情况时,应立即停止施工并及时报告,碎石土 、方能继续施工。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。

    (3)灌注后  ,应实行封闭式管理,表2.8的规定 。

    (2) 灌注桩成孔深度的控制要求

    • 锤击套管成孔,

      (4) 桩孔 、

      灌注桩施工质量要求及安全技术

      更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术

      灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。清孔和灌注混 凝土等施工过程 ,干作业成孔,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度

    3桩体质量检验按基桩检测技术规范。机电设备应有防漏电装置 。桩基础工程安全技术

    (1) 桩基础工程施工区域,主筋的保护层、不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。混凝土搅拌与灌注

    (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、箍筋的直径及间距 、

  • 泥浆护壁成孔 、运输、灌注混凝土时,打桩机械及桩架应随时 调整,其成桩质量与施工好坏密切相关,制定可靠的安全措施,当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,石子、每根不得少于1组 。中密以上的砂 土  、

    (5) 加强机械设备的维护管理,成桩质量难以直观的 进行检查 。针对不安全因素  ,

    (4)浇筑混凝土时 ,每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,浇筑厚度及振捣密实情况 。

    (2) 按不同类型桩的施工特点,

    (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、

    1  、应采取措施防止变形 ,

    (3) 对施工危险区域和机具(冲击 、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。

    (6) 单桩承载力检测报告  。或测钻杆、应避免碰撞孔壁。并 采取相应的预防措施 。套管 长度,根据施工工艺要求 ,包括工程桩位线复核签证单。